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4.5.1. 整流单元控制回路接线图
图4.15 整流单元控制回路接线图
4.5.2. 整流单元控制回路端子示意图
图4.16 整流单元控制回路端子示意图
4.5.3. 整流单元控制回路端子定义
端子类型 | 端子名称 | 说明 | |
数字量 输入 | PW | 由外部向内部提供输入开关量工作电源； 电压范围：12~24V。 | |
+24V | 变频器提供用户电源，最大输出电流200mA | ||
COM | +24V的公共端 | ||
S1 | 开关量输入1 | 内部阻抗：3.3kΩ； 可接受12~30V电压输入； 该端子为双向输入端子，支持NPN和PNP接法； 最大输入频率：1kHz； 全部为可编程数字量输入端子，用户可通过功能码设定端子功能； | |
S2 | 开关量输入2 | ||
S3 | 开关量输入3 | ||
S4 | 开关量输入4 | ||
S5 | 开关量输入5 | ||
继电器 输出 | RO1A | RO1继电器输出；RO1A常开，RO1B常闭，RO1C公共端； 触点容量：3A/AC250V，1A/DC30V。 | |
RO1B | |||
RO1C | |||
RO2A | RO2继电器输出，RO2A常开，RO2B常闭，RO2C公共端； 触点容量：3A/AC250V，1A/DC30V。 | ||
RO2B | |||
RO2C | |||
通讯 | 485+ | 485通讯端口，请使用屏蔽双绞线，终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第4、5位选择接入。 | |
485- | |||
CAN1H | CAN通讯端口1，请使用屏蔽双绞线，终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第2、3位选择接入。 | ||
CAN1L | |||
CAN2H | CAN通讯端口2，请使用屏蔽双绞线，终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第6位选择接入。 | ||
CAN2L | |||
CGND | 通讯线屏蔽层连接端子 | ||
外接电源 | +24V_E | 外接电源输入，输入电压范围24V±15%，电源电流至少1A； 该电源可以不接，不影响单元的正常工作。 | |
COM | |||
RJ45 接口 | CAN1H | CAN通讯端口1； 终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第2、3位选择接入。 | |
CAN1L | |||
RS485+ | 485内部总线，用于接外引键盘或PC调试； 终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第1位选择接入。 | ||
RS485- | |||
+8V | 外引键盘供电 | ||
CGND | |||
/ | PE | 接地端子 | |
4.5.4. 整流单元拨码开关功能定义
功能 | 功能定义 | 拨码位置 |
内部485终端匹配电阻选择 | 1拨为ON接入终端匹配电阻 |
|
通讯485终端匹配电阻选择 | 4、5拨为ON接入终端匹配电阻 |
|
CAN1终端匹配电阻选择 | 2、3拨为ON接入终端匹配电阻 |
|
CAN2终端匹配电阻选择 | 6拨为ON接入终端匹配电阻 |
|
4.5.5. 逆变单元控制回路接线图
图4.17 逆变单元控制回路接线图
4.5.6. 逆变单元控制回路端子示意图
图4.18 逆变单元控制回路端子示意图
4.5.7. 逆变单元控制回路端子定义
端子类型 | 端子名称 | 说明 | |
模拟量输入输出 | +10V | 本机提供的+10.5V电源。 | |
AI1 | 输入范围：AI1电压电流可选0~10V，0~20mA；AI2 -10V～+10V电压； 输入阻抗：电压输入时20kΩ，电流输入时250Ω； AI1电压或电流输入由功能码P05.50切换设定； 分辨率：在10V对应50Hz时，最小分辨率5mV； 25℃，输入5V或10mA以上时，误差±0.5%。 | ||
AI2 | |||
GND | +10.5V的参考零电位 | ||
AO1 | 输出范围：0～10V电压或0～20mA电流； 电压或电流输出由功能码P06.32切换设定； 25℃，输出5V或10mA以上时，误差±0.5%。 | ||
数字量输入输出 | PW | 由外部向内部提供输入开关量工作电源； 电压范围：12~24V。 | |
+24V | 变频器提供用户电源，最大输出电流200mA | ||
COM | +24V的公共端 | ||
S1 | 开关量输入1 | 内部阻抗：3.3kΩ； 可接受12~30V电压输入； 该端子为双向输入端子，支持NPN和PNP接法； 最大输入频率：1kHz； 全部为可编程数字量输入端子，用户可通过功能码设定端子功能； | |
S2 | 开关量输入2 | ||
S3 | 开关量输入3 | ||
S4 | 开关量输入4 | ||
H1 | STO输入1 | 安全转矩停止（STO）冗余输入，外接常闭触点，触点断开时STO动作，变频器停止输出； 安全输入信号线使用屏蔽线，接线长度控制在25米以内； 出厂时H1、H2端子均与+24V短接，使用STO功能时需要将端子上的短接线拆除。 | |
H2 | STO输入2 | ||
Y1 | 开关容量：200mA/30V； 输出频率范围：0~1kHz。 | ||
CME | 开路集电极输出的公共端，出厂时与COM短接 | ||
继电器 输出 | RO1A | RO1继电器输出；RO1A常开，RO1B常闭，RO1C公共端； 触点容量：3A/AC250V，1A/DC30V。 | |
RO1B | |||
RO1C | |||
RO2A | RO2继电器输出，RO2A常开，RO2B常闭，RO2C公共端； 触点容量：3A/AC250V，1A/DC30V。 | ||
RO2B | |||
RO2C | |||
通讯 | 485+ | 485通讯端口，请使用屏蔽双绞线，终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第4、5位选择接入。 | |
485- | |||
CAN2H | CAN通讯端口2，请使用屏蔽双绞线线，终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第6位选择接入。 | ||
CAN2L | |||
CGND | 通讯线屏蔽层连接端子 | ||
外接电源 | +24V_E | 外接电源输入，输入电压范围24V±15%，电源电流至少1A； 该电源可以不接，不影响单元的正常工作。 | |
COM | |||
RJ45 接口 | CAN1H | CAN通讯端口1； 终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第2、3位选择接入。 | |
CAN1L | |||
RS485+ | 485内部总线，用于接外引键盘或PC调试； 终端匹配电阻通过拨码开关SW1的第1位选择接入。 | ||
RS485- | |||
+8V | 外引键盘供电 | ||
CGND | |||
/ | PE | 接地端子 | |
4.5.8. 逆变单元拨码开关功能定义
功能 | 功能定义 | 拨码位置 |
内部485终端匹配电阻选择 | 1拨为ON接入终端匹配电阻 |
|
通讯485终端匹配电阻选择 | 4、5拨为ON接入终端匹配电阻 |
|
CAN1终端匹配电阻选择 | 2、3拨为ON接入终端匹配电阻 |
|
CAN2终端匹配电阻选择 | 6拨为ON接入终端匹配电阻 |
|
4.5.9. 控制回路接线说明
1、数字量输入
数字量输入支持NPN和PNP两种接线模式，可以选择内部电源或外部电源。出厂时PW和+24V短接，默认为NPN接线模式，使用内部电源。
图4.19 短接线位置示意图
NPN接线模式：
图4.20 NPN接线模式示意图
使用变频器内部24V电源时，将变频器PW与+24V端子短接，变频器COM端子与外部控制器的公共端连接。
使用外部24V电源时，必须去掉PW与+24V端子之间的短接线，将外部24V电源正端接到PW端子，外部24V电源负端经外部控制器的开关接入S端子。
图4.21 PNP接线模式示意图
使用变频器内部24V电源时，必须去掉PW与+24V端子之间的短接线，将变频器PW与COM端子短接，变频器+24V端子与外部控制器的公共端连接。
使用外部24V电源时，必须去掉PW与+24V端子之间的短接线，将外部24V电源负端接到PW端子，外部24V电源正端经外部控制器的开关接入S端子。
2、数字量输出
数字量输出为集电极开路输出，必须配置上拉电阻，阻值不小于500Ω，可以使用内部电源或外部电源，出厂时CME和COM短接，默认使用内部电源。
图4.22 数字量输出接线示意图
使用变频器内部24V电源时，将变频器CME与COM端子短接，变频器+24V端子与外部控制器的电源输入端连接。
使用外部24V电源时，必须去掉CME与COM端子之间的短接线，变频器CME端子与外部电源的0V连接。
3、继电器输出
继电器切断感性负载（继电器、接触器等）电流时会产生电压尖峰，继电器触点必须进行防护。当继电器或接触器线圈电压为220Vac时，需要在继电器或接触器线圈两端并联一个压敏电阻；当继电器或接触器线圈电压为24Vdc时，需要在继电器或接触器线圈两端并联一个续流二极管。
图4.23 继电器输出接线示意图
4、模拟量输入输出
模拟电压信号容易受到外部干扰，所以模拟量输入输出电缆推荐使用屏蔽电缆，并且连线距离尽可能短，不要超过20m，电缆屏蔽层通过360度环接方式接变频器PE端。在干扰特别严重的场合，模拟量输入输出电缆需要套磁环。
图4.24 模拟量输入输出接线示意图
5、24V外接电源
每个单元有两个24V外接电源接口，可实现单元之间外接电源的串联，接线方式如下图所示。接入24V电源后，在不接强电情况下，整个系统的控制部分可以工作，用户能设置参数、查询信息等。
图4.25 外接电源接线示意图